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    气化炉清洗

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产品说明

气化炉清洗

    气化炉是煤化工的关键设备,主要作用是将煤粉转化为合成气。然后通过夏季设备对合成的气进行压缩、分离、提纯等化工工艺,形成化工产品如尿素、花费、甲醇、乙醚、甲醇、二甲醚等。其工作原理描述如下: 最上端的开孔N10安装一台燃油燃烧器,用于点燃炉膛内的煤粉料浆。由T-1a~T-1d口安装监控炉膛温度的热电偶来控制炉膛的温度,由反馈的温度来调节喷油量或停止喷油及增减煤粉料浆的喷给量。

高压氧气和料浆经喷嘴混合、雾化后从上部的N-3a~ N-3d的4个煤粉料浆的喷给口喷入气化炉,在高温及一定的操作压力的条件下,料浆中碳与氧发生部分氧化反应,生成以CO、H2、CO2 燃气锅炉氮氧化物分析仪原理是什么 广告 氮氧化物检测仪可实现对氮氧化物排放的有效监控,从而降低事故发生。气体检测仪的关键部件是气体传感器。

气体传感器从原理上可以分为三大类: A) 利用物理化学性质的气... 查看全文 为主要成分的粗煤气。高温煤气夹带着未完全反应的碳粒及少量熔渣颗粒并流向下,经气化炉下部的出气口进入激冷器,在激冷器中高温煤气与激冷水充分接触,使煤气降温冷却并饱和,熔渣固化。在急冷环口处设置六个给水接管N-5a~N-5Fg,管内有高压水,经下半环管和下水管的6毫米的环缝隙喷出,煤气降温、熔渣固化。将燃烧的烟气急冷以极大限度的获得有用的气体。经急冷后的气体顺着下降管到达斜插管口处,气体由斜插管排至下降管外。由于下降管外设置水封,将气体中的杂质滤去。经出气口N-6排出进入下一级工序。

固化后的熔渣和未反应的碳粒进入激冷器下部的渣罐定期减压排出。冷却后的煤气和激冷水由激冷器流入气水分离器,分离器下部的灰水经减压后去沉淀池进行灰水处理,上部出来的煤气进入文丘里洗涤塔,经洗涤脱除煤气中的灰、碳颗粒后送入下游的变换工段。

为了防止急冷环过热而影响急冷环的使用寿命,在急冷部位也是冷热相接的部位设置了防止过热的喷水环管,壳体接口是N-16.急冷室设置液位自动控制用信号接口N-9ab。通过液位的自动控制使气化炉急冷室内的液位保持在正常的范围内。从而达到连续平稳的生产的目的。



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